阀门垫片安装中容易出现的问题

在阀门垫片的安装中，由于其本身的加工质量及操作者工作质量的诸多因素常常容易出现偏口、错口、张口、偏垫、咬垫等问题。

1. 偏口。偏口产生的原因除加工质量问题外，主要是拧紧螺栓时没有按对称均匀、轮流的方法操作，事后又没有四点检查法兰间隙而造成的。

2.错口。错口是由于加工质量不好，两法兰孔中心不对或螺孔错位造成的。也有因安装不正或螺栓直径选用过小，互相移位引起的。

3.张口。张口产生的原因有二种，一是垫片太厚，使密封面出在另一法兰的台肩上;二是凸凹面、榫槽面不合套，嵌不进去。

4. 双垫。双垫的产生往往是为了消除连接处预留间隙不够而又新出现的缺陷。

5.偏垫。偏垫主要是安装不正引起的，垫片伸入阀腔内容易受到介质的冲蚀，并使介质产生涡流。这种缺陷，使垫片受力不均匀，产生泄露。

6. 咬垫。咬垫产生的原因是由于垫片内径过小或外径过大引起的。垫片内径过小，伸入阀腔内，易受介质冲蚀并使介质产生涡流;垫片外径过大，容易使边缘夹持在两密封面的台肩上，使垫片压不严。

此外，阀门垫片在安装中还容易出现花上表面、垫落 槽底等问题，溶剂型液体垫还容易出现溶剂未充分发挥就安装或胶层混入过多空气等问题，