对夹蝶阀维修保养要点

一、维修前期安全准备

维修作业前，务必关闭上下游隔断阀门，对管道泄压、排空内部介质，切断电动执行器电源，做好上锁挂牌防护，禁止带压、带电开展拆装工作。

根据工况佩戴防护用具，拆装前标记执行器、支架、阀杆的相对位置，避免回装后行程错位。准备扳手、卡簧钳、细砂纸、专用润滑脂，配套备

件优先选用同规格PTFE四氟阀座、阀杆O型圈及填料。

二、分部件检修流程

1、电动执行器检修（LT系列精小型电动头）

先切换手动模式测试启闭，快速定位故障位置。手动转动顺畅、通电无动作，故障多集中在电动执行器；手动转动卡滞，则故障出在阀体本体。

通电无响应时，检查供电电压、接线端子与保险丝，电机过热触发保护需静置冷却复位；电机运转但蝶板不动，排查连接键、固定销是否脱落，核

对执行器输出扭矩；开关行程不到位，重新调试执行器内部限位开关，标定全开、全关位置。

日常保养清理执行器内部积尘，检查齿轮磨损状态，补充专用润滑脂，保持电控腔干燥防水。

2、阀体本体检修（四氟密封重点）

松开支架固定螺栓，取下电动执行器与支架，再将对夹蝶阀从管道法兰间拆出。依次拆卸阀杆上端卡簧、垫片，抽出阀杆，取出蝶板，小心取出四

氟阀座。

PTFE四氟密封件不可强行硬撬，一旦出现裂纹、起皮、划痕、介质渗透痕迹，建议直接更换阀座，不建议修补复用。蝶板轻微划痕可用细砂纸抛光，

出现深度点蚀、破损则更换；清理阀体内部水垢、焊渣杂质，阀体开裂需直接报废。检查阀杆锈蚀、弯曲情况，阀杆填料、O型圈老化及时更换。

回装按反向顺序装配，装入四氟阀座时保护密封面，避免尖锐工具划伤；阀杆填料压盖均匀压紧，不可压得过紧，防止启闭扭矩增大；对齐标记安装

支架与电动头，固定连接键。

三、常见故障排查方案

1. 阀门关闭内漏：介质杂质卡在蝶板与阀座之间，拆开清理杂物；四氟阀座划伤老化，更换阀座；执行器限位未校准，蝶板未完全到位，重新调试限位。

2. 阀杆位置外渗漏：阀杆填料、O型圈老化，可适度拧紧填料压盖，渗漏未消除则更换密封配件。

3. 启闭卡顿、开关费力：阀杆锈蚀，拆卸打磨并加注润滑脂；四氟衬里受热膨胀挤压蝶板，更换适配工况温度的四氟阀座；管道异物卡阻，清理管路杂质。

4. 法兰两侧渗漏：对夹安装螺栓受力不均，采用对角顺序均匀紧固螺栓。

四、维修验收与定期维护

维修完成后，手动往复启闭数次，确认蝶板转动顺滑无卡滞。按公称压力PN10进行试压，检查法兰连接处、阀杆轴头、密封面无渗漏。通电测试电动

全开、全关动作，调节型阀门校验控制信号。

日常维护建议：每半年手动启闭阀门，防止四氟阀座粘连，检查阀杆渗漏情况；每年拆检四氟阀座磨损状态，为执行器齿轮补充润滑脂，紧固接线端子。

五、维修作业注意事项

禁止带压带电拆解阀门；四氟密封面出现损伤，不建议打磨修补，直接更换；紧固螺栓禁止单边大力拧紧，避免挤压变形阀体、损坏四氟衬里；严禁铁

锤敲击阀体与蝶板，防止四氟内衬开裂。